自动高压蒸汽灭菌器是实验室、医院和生物制药等场所的核心设备，其利用高温高压蒸汽实现高效灭菌。然而，由于其工作环境涉及高温、高压和高温蒸汽，若操作不当，极易引发严重安全事故，如严重烫伤、爆炸、设备损坏等。因此，严格遵守安全操作规程至关重要。 一、 操作前的安全准备
1、检查设备状态：
- 门封圈：每次使用前必须检查门封圈是否完好、无破损、无老化、无异物（如纸屑、棉絮）。破损或有异物的密封圈会导致漏气，影响灭菌效果，并可能在运行中喷出高温蒸汽。
- 腔室与排水口：确保灭菌腔室内无异物，排水过滤器（篮）清洁无堵塞。堵塞的排水口会导致排气不畅，影响灭菌程序，甚至引发压力异常。
- 水位：确认水位在安全范围内。使用蒸馏水或去离子水，避免使用自来水，以防止水垢积累，影响加热效率和设备寿命。
2、正确装载物品：
- 严禁超载：物品应松散、有序放置，留有足够空间让蒸汽自由循环。过度堆叠会形成“冷点”，导致灭菌不完整。
- 禁止灭菌危险物品：
- 不耐高温高压的物品：如普通塑料制品、橡胶制品（除非明确标明可高压）、电子元件等。
- 油剂、粉剂、凡士林：这些物质导热性差，蒸汽无法有效穿透，无法达到灭菌效果，且可能引发火灾。
- 密闭容器：绝对禁止将全部密封的瓶子、试管等放入。内部压力无法释放，有爆炸风险。
- 腐蚀性化学品：可能损坏腔室或产生有害气体。
- 液体灭菌特殊要求：
- 容器内液体量不超过容器体积的2/3。
- 瓶盖不能拧紧！应使用透气盖、松盖或用铝箔、纱布等松松覆盖，确保压力平衡。
- 使用专用的“液体”灭菌程序（该程序通常包含慢速排气/自然冷却步骤）。
二、 操作过程中的安全要点
1、个人防护（PPE）：
- 操作时必须佩戴耐热手套、护目镜（或面罩）和实验服。高温蒸汽一旦泄漏或物品取出时溅出，极易造成严重烫伤，尤其是面部和眼睛。
2、程序选择与启动：
- 根据物品类型（器械、液体、织物、废物等）选择正确的预设程序。错误的程序（如用“快速”程序灭菌液体）可能导致事故。
- 确认门已全部关闭并锁紧。现代设备有安全联锁装置，门未关好无法启动。
三、 操作后最危险的环节：开门与取物
这是事故高发阶段，必须极度谨慎！
1、压力未归零，绝对禁止开门！
- 这是最核心、最致命的安全规则。灭菌程序结束后，压力表必须全部回到零（或设备明确指示“可开门”）才能尝试开门。
- 强行开门会导致高温高压蒸汽瞬间喷出，造成严重烫伤，甚至引发爆炸。
2、液体灭菌后必须“冷静”：
- 即使压力已归零，刚灭菌完的液体温度仍非常高（接近121°C）。
- 必须等待足够时间让液体自然冷却（通常至少15-30分钟，具体看设备和液体量），否则开门时压力骤降会导致液体剧烈沸腾、喷溅（暴沸），造成严重烫伤。
- 切勿用冷水冲淋或强制冷却灭菌锅！
3、开门方式：
- 开门时，身体和面部不要正对门缝。应侧身，缓慢打开门，让残余蒸汽从侧面逸出。
4、取物安全：
- 取出物品时，仍需佩戴耐热手套。
- 液体瓶身可能很烫，小心拿取，避免摇晃。
四、其他重要安全事项
- 定期维护：按说明书要求定期清洁、检查和保养设备。每年至少进行一次专业校准和全面维护，包括压力表、安全阀、温度传感器的校验。
- 生物监测：定期（如每周或每月）使用生物指示剂（如嗜热脂肪芽孢杆菌孢子条）进行灭菌效果验证，这是确保灭菌可靠性的“金标准”。
- 应急处理：了解设备的紧急停机按钮位置。如发生泄漏、异常声响等，立即停止运行并联系专业人员。
- 培训与记录：所有操作人员必须经过专业培训。建立使用和维护记录，便于追溯和管理。
请将安全放在shou位，每一次操作都严格遵守规程，杜绝侥幸心理，确保人身和设备安全。
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